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                  耐熱鋼相關鑄造工藝講解

                  文章出處:http://www.doroot.com/newslist_12/10.html 人氣:401發表時間:2021-04-21

                  一、鑄造的定義:
                       液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產方法,通常稱為金屬液態成形或鑄  
                  二、工藝流程:
                     液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
                  三、鑄造的種類
                  砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

                  2、適應性廣,成本低;

                  應用:汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
                  (2)熔模鑄造(investmentcasting)

                  工藝特點

                  2、表面粗糙度高;

                  缺點:工序繁雜,費用較高

                  (3)壓力鑄造(die casting)

                  優點:

                  2、產品質量好,尺寸穩定,互換性好;

                  4、適合大批大量生產,經濟效益好。

                  1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。

                  3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產的擴大。

                  2、采用底注式充型,金屬液充型平穩,無飛濺現象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;

                  4、省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;

                  應用:以傳統產品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等)。
                  (5)離心鑄造(centrifugal casting)

                  優點:

                  2、生產中空鑄件時可不用型芯,故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力; 
                  3、鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;
                  4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。

                  1、用于生產異形鑄件時有一定的局限性;

                  優點:

                  2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質量穩定性好。

                  缺點:

                  2、金屬型無退讓性,鑄件凝固時容易產生裂紋;

                  應用:金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
                  (7)真空壓鑄(vacuumdie casting)

                  優點:

                  2、減少型腔的反壓力,可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金,有可能用小機器壓鑄較大的鑄件;

                  缺點:

                  2、 真空壓鑄法如控制不當,效果就不是很顯著。

                  擠壓鑄造是使液態或半固態金屬在高壓下凝固、流動成形,直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態金屬利用率高、工序簡化和質量穩定等優點,是一種節能型的、具有潛在應用前景的金屬成形技術。


                  間接擠壓鑄造:噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓,分模、毛坯脫模、復位。

                  2、表面粗糙度低,尺寸精度高;

                  4、便于實現機械化、自動化。

                  (9)消失模鑄造(Lost foam casting )

                  工藝流程:預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

                  2、無分型面,設計靈活,自由度高;

                  4、降低投資和生產成本;

                  (10)連續鑄造(continual casting)

                  技術特點:
                  1、由于金屬被迅速冷卻,結晶致密,組織均勻,機械性能較好;

                  3、簡化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動強度;所需生產面積也大為減少;

                  應用:用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。

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